密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

封閉母線槽（簡稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。

2200A密集型母線槽母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時候都不會接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護(hù)等級為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境。
快速連接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時不會發(fā)生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。

2200A密集型母線槽作為低壓進(jìn)線時兩頭相位聯(lián)系的處理，變壓器與低壓進(jìn)線柜之間。因為土建結(jié)構(gòu)規(guī)劃、變配電設(shè)備安置規(guī)劃和變配電設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)劃等原因，呈現(xiàn)低壓母線槽兩頭的配電設(shè)備相序錯位，形成變壓器與低壓進(jìn)線柜之間不能用低壓母線槽來直接銜接。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 *，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。

 母線槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無孔鉚接設(shè)備，強度高，密封效果好，密集型母線槽，提高了外殼的防護(hù)等級，密集型母線槽 安裝，防護(hù)等級可達(dá)IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

1、導(dǎo)體材料：采用國標(biāo)T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，密集型母線槽 廠家，全長鍍錫銅導(dǎo)體；

2、外殼：采用足夠強度的鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強，防腐蝕能力強，無磁性等優(yōu)點。外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；

3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級B級以上，耐熱溫度130℃以上。

安全保護(hù)：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時候都不會接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護(hù)等級為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境。
快速連接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時不會發(fā)生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝

應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響
密集型內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

 (3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

 (4)焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

 (5)每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)母線對接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應(yīng)為4mm

――不管是水平立式安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩(wěn)定的安裝平面；且載流量不受任何安裝形式的影響；
――全封閉的外殼設(shè)計、無縫隙的緊密結(jié)構(gòu)配置
――方便快捷的“防錯相"接頭安裝配置，使現(xiàn)場安裝人員方便，安全的進(jìn)行單元間的組合裝配母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。

母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能