全封閉型母線槽外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時(shí)提高了散熱性能，導(dǎo)體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁 有較小的溫升，提高了導(dǎo)電性能。
防護(hù)等級(jí)離，運(yùn)行維護(hù)方便母線外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54,可外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障。在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度瞀示標(biāo)記、 或測(cè)溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等，運(yùn)行維護(hù)方便。

特點(diǎn)：

（1）單螺栓夾緊端子

 　母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作，同時(shí)只要擰緊一個(gè)螺栓，就能可靠地、迅速地將兩

 　個(gè)母線槽單元連接起來。

（2）高防護(hù)等級(jí)插孔

 　母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí)，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護(hù)殼）級(jí)次數(shù)

 　母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí)，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼。這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

 　母線槽設(shè)計(jì)為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

（5）成套性好

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

承載能力強(qiáng)
■ 該型母線槽采用鋼制型材外殼，在3米跨距母線槽中心承載70kg 的壓力，在非均勻溫度變化時(shí)，板殼中心位置偏移不超過5mm。
耐火時(shí)間長(zhǎng)
■ 母線槽依據(jù)結(jié)構(gòu)型式和耐火絕緣處理形式的不同，分為NHCCX、NHKMC1、NHKMC2，其對(duì)應(yīng)的在通電狀況下的耐火極限見表

■ 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的3~5 分鐘時(shí)間內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合GB14907-94 標(biāo)準(zhǔn)。
■ 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機(jī)械性能如下：介電強(qiáng)度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強(qiáng)度≥250MPa。該陶瓷耐溫效果尤為顯著，在溫度達(dá)到900℃時(shí)，測(cè)得絕緣電阻>10MΩ。由于陶瓷的穩(wěn)定性好，不存在絕緣材料的老化問題，從而有效延長(zhǎng)了母線的使用壽命。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗.來加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•全封閉型母線槽采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

采用多重防護(hù)結(jié)構(gòu)包裹導(dǎo)電排，如：在導(dǎo)電排上下臂包裹絕緣膜，保證導(dǎo)電排的整體絕緣性，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進(jìn)一步設(shè)有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時(shí)，上下蓋板和側(cè)板采用無磁合金材料制成，大大減少了導(dǎo)電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導(dǎo)電排之間還增設(shè)有散熱器，導(dǎo)電排的表面還設(shè)有若干拍散熱片，以提高導(dǎo)電排的散熱效率。

為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機(jī)械性能如下：介電強(qiáng)度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強(qiáng)度≥250MPa。該陶瓷耐溫效果尤為顯著，在溫度達(dá)到900℃時(shí)，測(cè)得絕緣電阻>10MΩ。由于陶瓷的穩(wěn)定性好，不存在絕緣材料的老化問題，從而有效延長(zhǎng)了母線的使用壽命。