傳統(tǒng)的保護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設(shè)置PE排好。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件

5 母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化

1250A鋁合金母線槽

1、體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風型，具有抗銹蝕和*的散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結(jié)構(gòu)，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統(tǒng)的抗撓度性大大增強，母線單元長度可超過6m，內(nèi)部*特的瓦楞結(jié)構(gòu)，使導體直接固定外殼，增強了系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，可*解決施工現(xiàn)場大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色，*特的PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其*特的左右型結(jié)構(gòu)，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現(xiàn)象，降低母線導體因渦流而引發(fā)的發(fā)熱現(xiàn)象。輕質(zhì)的鋁合金外殼結(jié)構(gòu)，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣

產(chǎn)品特征：

母線槽內(nèi)選用銅質(zhì)導體，亦可根據(jù)客戶要求選用鋁質(zhì)導體，鋁合金外殼可作為維護接地導體，因此四線制母線槽可以作為五線制母線槽運用。

外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側(cè)板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設(shè)備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規(guī)劃和減少設(shè)備支架。 

無螺釘組裝技能

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，由于外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型非常美麗。

1250A鋁合金母線槽

 1.防腐功用強

    鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多．比鋼制外殼日本對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二非常之一。

2.可靠的絕緣辦法

    導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空地，導電排與外殼間還有DMC資料束縛的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環(huán)境下運用更顯其*性。

3.大跨度規(guī)劃

   直線型母線槽的長度除受運送才干束縛外，其規(guī)劃和出產(chǎn)才干不受長度束縛，能滿意工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不設(shè)備吊架。

4.設(shè)備便當

   由于全長外型標準一起，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很簡單，設(shè)備便當。