低壓管型絕緣母線廠家功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，容許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導(dǎo)散熱，并經(jīng)過嚴密觸摸的鋼制外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護，日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求定時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.

3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因為體積及重量過大很少實踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根

4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER）和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。

5.母線槽分接便利.所謂母線槽,就是它運用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場進行分接,可靠性差,即就是預(yù)制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍，時間一久，能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個樓面需求堵截電源，母線槽無須斷電，只需在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風(fēng)險的。

低壓管型絕緣母線廠家設(shè)計特點：

單螺栓夾緊端子

設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要施緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

高防護等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護殼)級次敷

母線槽設(shè)計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼，這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

一，裝置占地面積大、裝置周期長、勞動強度大，因此一次出資很大。插接式母線槽的報價昂貴是*的，如一套三相四線制，層高3m，干線電流為100A，帶一個分支聯(lián)合的插接式母線槽，報價在2000元左右。母線槽的裝置需求對比嚴厲，裝置時要防止發(fā)生磕碰、敲擊，銜接螺栓緊固要恰當，過緊過松都能形成危險，也會影響母線槽的使用壽命，因此有必要要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完結(jié)。

二，它制造方法多為手藝制造，產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保，而且接頭過多，發(fā)生毛病點也多，因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后，簡直都是手藝操作，人為因素許多，質(zhì)量好壞無法有用操控。

三，其耐濕潤、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高，因此保護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運送、貯存過程中，絕緣層會受潮蛻變，銅排會氧化、腐蝕，尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕，形成電氣功能降低，長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機械強度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多，因此在同規(guī)格比較時，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

安裝前后檢查母線設(shè)備絕緣，比較母線槽絕緣是否因安裝質(zhì)量問題而降低。插入式母線槽與母線的連接采用高絕緣、耐電弧、耐火焰的高強度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)規(guī)范要求，為滿足母線搭接面積，螺栓孔與螺栓間隙較小，由于母線槽螺栓增加絕緣套管，間隙較窄。因此，在連接兩條母線的主母線時，兩條母線的軸線應(yīng)嚴格保持在一條中心線上，母線的螺栓孔與兩條母線的絕緣板應(yīng)對準。螺栓上緊時，各螺栓受力依次均勻。

母線槽配件有很多種，主要有:母線接頭器、母線連接器、母線銅插腳、插接箱,絕緣隔板、絕緣隔塊、絕緣螺栓、母線槽配件緊固件、碗墊、四方螺母、雙頭螺桿、PVC熱縮套管等。

而插接箱是母線槽配件中用戶運用，分支電流保護要害之部位，箱內(nèi)裝有自動空氣開關(guān)確保分路過載及短路保護，標準分100A、200A、400A、630A，整定電流根據(jù)用戶選擇。插接箱的插腳是重要部件，本公司*的技能在插腳上另加二塊65Mn彈簧鋼片，確保插接200次以上仍具有出色的彈性接觸，大于250A的插腳選用可靠的外力夾緊方法，使其具有出色的接觸。

1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

       2、防腐劑：在存儲全過程中會出現(xiàn)層次或小量沉定，請攪拌均勻后應(yīng)用。

       3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現(xiàn)部分不干固狀況。

       4、除泡：對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機械設(shè)備計量檢定混和打膠。

       5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會導(dǎo)致干固出泡，實際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風(fēng)速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃

相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01