200A鋁鎂合金母線(xiàn)槽整體接地技術(shù)

傳統(tǒng)的保護(hù)地線(xiàn)PE線(xiàn)放置在母線(xiàn)槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線(xiàn)上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測(cè)比理計(jì)算還要高出50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，昭通母線(xiàn)槽廠，線(xiàn)路較長(zhǎng)時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線(xiàn)，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護(hù)地線(xiàn)與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好

隨著我國(guó)輸配電事業(yè)的快速發(fā)展，母線(xiàn)槽已成為各項(xiàng)工程在輸配電領(lǐng)域*的組成部分。母線(xiàn)槽由于供電容量大，可靠，安裝方便，自引入以來(lái)，得到了迅猛發(fā)展。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的母線(xiàn)槽基本上都選用銅母線(xiàn)(少量選擇鋁母線(xiàn))做載流導(dǎo)體，而恰恰在母線(xiàn)槽產(chǎn)品中導(dǎo)體的價(jià)格占據(jù)了總成本的70%以上，這樣銅材價(jià)格的上漲直接影響了母線(xiàn)槽的成本，給制造商的市場(chǎng)拓展也帶來(lái)較大的沖擊。我國(guó)是貧銅富鋁的國(guó)，低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備生產(chǎn)中使用的銅材大量依靠進(jìn)口，因此研發(fā)替代的導(dǎo)體材料己經(jīng)成為今后一段時(shí)間的重點(diǎn)。目前，出現(xiàn)了一種用銅鋁復(fù)合導(dǎo)體材料代替銅導(dǎo)體材料的新型母線(xiàn)槽產(chǎn)品，這降低了母線(xiàn)槽產(chǎn)品對(duì)銅材的需求程度，也節(jié)約了銅資源，這種新材料、新技術(shù)的應(yīng)用必將帶來(lái)母線(xiàn)槽行業(yè)的一次轉(zhuǎn)變和新一輪發(fā)展。

產(chǎn)品特征：

母線(xiàn)槽內(nèi)選用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶(hù)要求選用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為維護(hù)接地導(dǎo)體，因此四線(xiàn)制母線(xiàn)槽可以作為五線(xiàn)制母線(xiàn)槽運(yùn)用。

外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側(cè)板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線(xiàn)槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于設(shè)備，一起減輕了母線(xiàn)槽重量，可大跨度規(guī)劃和減少設(shè)備支架。 

無(wú)螺釘組裝技能

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不用螺釘、鉚釘也無(wú)需焊接而是選用勾、槽，由于外殼上不開(kāi)孔，水氣塵土進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級(jí)，且外型非常美麗。

200A鋁鎂合金母線(xiàn)槽用戶(hù)從母線(xiàn)槽的溫升還可以了解到以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、母線(xiàn)槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結(jié)構(gòu)的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會(huì)偏高；

4、導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，鋁合金外殼母線(xiàn)槽既有利于母線(xiàn)槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線(xiàn)槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。

母線(xiàn)槽的極限溫升值是母線(xiàn)槽的重要參數(shù)之一，如果母線(xiàn)槽的溫升高的話(huà)，就有可能涉及到母線(xiàn)槽很多方面的問(wèn)題，所以這一點(diǎn)是非常需要注意的。

母線(xiàn)槽就相當(dāng)于電線(xiàn)電纜一樣，如果溫升高的話(huà)，就可以直接體現(xiàn)出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會(huì)更快，所以會(huì)降低母線(xiàn)槽的使用壽命。

溫升高的話(huà)，會(huì)導(dǎo)致周?chē)钠渌O(shè)備的絕緣材料老化速度加快，如果一些電線(xiàn)電纜和母線(xiàn)槽是相鄰的，有可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)事故的，所以非常需要注意的。還會(huì)降低母線(xiàn)槽的機(jī)械強(qiáng)度，因?yàn)榻饘賹?dǎo)體受熱之后，是會(huì)開(kāi)始松弛的，從而就降低了機(jī)械的強(qiáng)度。

1、體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質(zhì)全封閉、不通風(fēng)型，具有抗銹蝕和*的散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結(jié)構(gòu)，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線(xiàn)槽系統(tǒng)的抗撓度性大大增強(qiáng)，母線(xiàn)單元長(zhǎng)度可超過(guò)6m，內(nèi)部*特的瓦楞結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)體直接固定外殼，增強(qiáng)了系統(tǒng)的動(dòng)熱穩(wěn)定性，可*解決施工現(xiàn)場(chǎng)大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線(xiàn)、三相四線(xiàn)（PE為空槽）。其五線(xiàn)制外殼很具特色，*特的PE小槽使PE線(xiàn)直接卡制于母線(xiàn)槽外殼，直接達(dá)到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線(xiàn)槽，其*特的左右型結(jié)構(gòu)，使母線(xiàn)槽外形更加緊湊、體積更小。無(wú)磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線(xiàn)相間的渦流現(xiàn)象，降低母線(xiàn)導(dǎo)體因渦流而引發(fā)的發(fā)熱現(xiàn)象。輕質(zhì)的鋁合金外殼結(jié)構(gòu)，減輕了母線(xiàn)的整體重量，大大減少對(duì)建筑物承重屋梁的負(fù)載。

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線(xiàn)封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 母線(xiàn)由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化

正常工作條件

1、戶(hù)內(nèi)使用連續(xù)工作。

2、周?chē)諝鉁囟炔桓哂?0℃、溫度下限為-10℃。

3、相對(duì)濕度不超過(guò)90%(當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時(shí)、我廠可按特殊要求制造。

主要技術(shù)參數(shù)

額定電壓:660V。

額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線(xiàn)槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶(hù)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。

絕緣強(qiáng)度，每一段母線(xiàn)槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗(yàn)。

短路強(qiáng)度(承載短路強(qiáng)度的能力)：母線(xiàn)槽能承受表2規(guī)定的短時(shí)間耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)力。