1900A絕緣封閉型母線槽在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。由于母線在運行中，有巨大的電能通過，短路時，承受著很大的發(fā)熱和電動力效應(yīng)，因此，必須合理的選用母線材料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)運行的要求。 母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線和軟母線。硬母線又分為矩形母線和管形母線。

母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時應(yīng)排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
      ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應(yīng)改要根據(jù)母線路徑的走向來測量出準(zhǔn)確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm。
      ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預(yù)埋的方法埋設(shè)在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設(shè)深度為120mm和150mm，角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加140mm，當(dāng)母線側(cè)臥式安裝時為母線高度加160mm

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成

封閉母線槽的施工工藝

1、設(shè)備開箱清點檢查：設(shè)備開箱清點檢查:應(yīng)由建設(shè)單位代表，監(jiān)理單位代表，供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。母線槽分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷，母線槽螺栓固定搭接截面應(yīng)平整，其鍍銀無麻點，起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻符合設(shè)計要求。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單。檢查封閉插接母線槽，進(jìn)線箱，插接開關(guān)箱及附件，其規(guī)格，安寧封閉式母線槽，數(shù)量應(yīng)符合要求。

1900A絕緣封閉型母線槽

•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗.來加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。
•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時提高了散熱性能，導(dǎo)體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁 有較小的溫升，提高了導(dǎo)電性能。
防護(hù)等級離，運行維護(hù)方便母線外殼防護(hù)等級達(dá)IP54,可外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障。在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度瞀示標(biāo)記、 或測溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等，運行維護(hù)方便。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

特點：

（1）單螺栓夾緊端子

 　母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要擰緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩

 　個母線槽單元連接起來。

（2）高防護(hù)等級插孔

 　母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護(hù)殼）級次數(shù)

 　母線槽設(shè)計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼。這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

 　母線槽設(shè)計為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

（5）成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

承載能力強(qiáng)
■ 該型母線槽采用鋼制型材外殼，在3米跨距母線槽中心承載70kg 的壓力，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過5mm。
耐火時間長
■ 母線槽依據(jù)結(jié)構(gòu)型式和耐火絕緣處理形式的不同，分為NHCCX、NHKMC1、NHKMC2，其對應(yīng)的在通電狀況下的耐火極限見表

■ 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的3~5 分鐘時間內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標(biāo)均符合GB14907-94 標(biāo)準(zhǔn)。
■ 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機(jī)械性能如下：介電強(qiáng)度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強(qiáng)度≥250MPa。該陶瓷耐溫效果尤為顯著，在溫度達(dá)到900℃時，測得絕緣電阻>10MΩ。由于陶瓷的穩(wěn)定性好，不存在絕緣材料的老化問題，從而有效延長了母線的使用壽命。