1.1 母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％；

1.2 母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標準，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；

1.3母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力；

1.4 母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實現(xiàn)無孔連接，不僅防護等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本；

1.5母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200 % 中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命

1000A（4P5P）低壓密集型母線槽母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽以全封閉式結(jié)構(gòu)，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，密集型母線槽承載電流能力強，可大大降低投資成本。

母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。 

焊接前應將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 

焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm

每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。

1000A（4P5P）低壓密集型母線槽

母線槽送電注意事項：

（1）母線槽檢修后，工程輸電密集型母線槽，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，密集型母線槽雙母線接線恢復固定連接方式時，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應使用母線充電保護，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，低耗能密集型母線槽，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。

電纜和母線槽經(jīng)濟成本的比較

母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠來看，使用母線槽則*的多。當前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進行更換。另外，鋁合金母線槽當今市場上已經(jīng)有許多實力較大的母線槽廠家推出鋁導體母線槽，且已大規(guī)模應用于大型建筑。這類母線槽的采購價格遠比電纜橋架的價格低，但使用性能卻高于電纜。，可以選用此種母線槽。

母線槽外殼的組裝采用進口金屬無孔鉚接設(shè)備，強度高，密封效果好，密集型母線槽，提高了外殼的防護等級，密集型母線槽 安裝，防護等級可達IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

應用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響

1.母線槽安裝使用后6個月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動，1年后進行檢查，每3年進行一次內(nèi)外檢查。

2.檢查總負荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計電流，并檢查運行溫度。

3.母線槽維修前應檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導線的電壓，確認母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進行日常維護。防止高壓可能導致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴重事故!

4.維護期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動或被污染，使用電阻會增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。

5.母線槽運行時，檢查整個系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統(tǒng)，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進入。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當?shù)膹椥裕l(fā)現(xiàn)問題立即更換。

7.母線槽長期運行時，接頭溫升應每年定期檢測一次，接頭溫升按GB7251標準不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時，應分段拆除，用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護等級要求。

技術(shù)參數(shù)

1、 采用“三明治"密封結(jié)構(gòu)，一般防護等級為IP54。
2、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3、 母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過：連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。
4、 母線槽系統(tǒng)在火災發(fā)生后，燃燒溫度上升到960攝氏度時，仍然能夠維持正常運行。

外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。

在我們的生活中，使用橋架難免會遇見一些問題，那么對于不銹鋼電纜橋架安裝我們應該注意什么那?現(xiàn)在不銹鋼橋架使用的較多，無論是電線電纜還是別的問題，在安裝的時候都應該注意其安全，不銹鋼電纜橋架安裝的注意事項下面看看：在安裝之前需要先檢查下不銹鋼電纜橋架的外觀，看下表面是不是平整光滑，不要出現(xiàn)掉漆的情況，同時看下鋼材之間的焊接是不是結(jié)實。